吹塑托盤料筒對(duì)塑料加熱是使塑料熔融塑化的必要條件，而剪切作用則以機(jī)械力的方式強(qiáng)化混合和塑化過(guò)程。在螺桿式注射機(jī)中塑化塑料時(shí)，由于螺桿扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切沖突熱而改變了塑料在柱塞式料筒內(nèi)完全靠外部加熱塑化的環(huán)境，于是促進(jìn)了塑料里面的塑化過(guò)程，螺桿轉(zhuǎn)速和塑化壓力(背壓)都可調(diào)節(jié)塑化過(guò)程。扭轉(zhuǎn)著的螺桿對(duì)塑料有較強(qiáng)的攪拌混合和清除窒礙料的作用，因此螺桿式注射機(jī)的塑化質(zhì)量和塑化能力都高于柱塞式注射機(jī)。由螺桿式注射機(jī)塑化出的熔體溫度，普通都高于料筒溫度10—20℃。塑化時(shí)，注射機(jī)料筒內(nèi)塑料溫度上升。

　　塑化良好的塑料熔體，在螺桿的推壓作用下，由料筒經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿型腔的過(guò)程，是注射成型全過(guò)程當(dāng)中非常重要的階段。因?yàn)?a href="http://www.hy520.com.cn/" target="_blank">吹塑托盤、塑料周轉(zhuǎn)箱等塑料制品的樣式和尺寸等外觀質(zhì)量，結(jié)晶、定向，內(nèi)應(yīng)力和熔接痕(指模具型腔內(nèi)兩股熔料的接合痕跡，也叫合料線)等內(nèi)在質(zhì)量在非常大程度上都與這一階段的操縱控制是否恰當(dāng)相關(guān)。